5月20日肃贪，《人民日報》要聞2版以《國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng )新中心背靠紡織重鎮——一絲一縷織就產(chǎn)業(yè)新圖景》為題，報道了由盛虹控股集團牽頭組建的國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng )新中心。文章從國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng )新中心開(kāi)展關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)、完善技術(shù)創(chuàng )新供給體系、加速創(chuàng )新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈融合三個(gè)方面，詳盡闡述了國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng )新中心如何通過(guò)科技創(chuàng )新推動(dòng)新材料應用快速迭代期粘。

一雙看似普通的手套，輕薄柔軟，卻能夠承受機械切割的劇烈沖擊碾掏；回收的礦泉水瓶經(jīng)過(guò)粉碎躇绳、造粒、熔融等工序陋蝉，可以制造成端莊優(yōu)雅的禮服；廢棄的醫用防護口罩在自然環(huán)境中能被生物降解，變成二氧化碳和水沮肥，整個(gè)過(guò)程零污染……走進(jìn)位于江蘇省蘇州市吳江區盛澤鎮的國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng )新中心，各種“本領(lǐng)”非凡的纖維產(chǎn)品令人目不暇接麻祥。

盛澤鎮是全球紡織行業(yè)集聚度最高的地區之一馅哄，各類(lèi)紡織品年產(chǎn)量超130億米，擁有“從一滴油到一匹布”的完整產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈蜀怪。背靠這座紡織重鎮，盛虹控股集團牽頭組建的國家先進(jìn)功能纖維創(chuàng )新中心，是新材料領(lǐng)域7個(gè)國家制造業(yè)創(chuàng )新中心之一，也是全國第一家由民營(yíng)企業(yè)牽頭組建的國家制造業(yè)創(chuàng )新中心。

用滌綸纖維進(jìn)行編織造型殆躇，再涂上特定動(dòng)物膠原彪溜，便可造出人工血管落偿。一直以來(lái)干弦，人工血管高度依賴(lài)進(jìn)口找靶，價(jià)格貴且被限量供應茶七。中國工程院院士徐衛林及其團隊長(cháng)期研發(fā)攻關(guān)，但因缺少符合要求的纖維絲，導致項目難以更進(jìn)一步。

一次受邀來(lái)創(chuàng )新中心參加學(xué)術(shù)交流會(huì )，徐衛林談起研發(fā)中遇到的這一困難〈倩。“或許我們可以幫忙形锯。”創(chuàng )新中心董事長(cháng)梅鋒當場(chǎng)提議亭渺，創(chuàng )新中心圍繞高端用纖維材料及紡織品尚琳、功能纖維新材料貌通、前沿纖維新材料等領(lǐng)域砾桐，已取得一系列突破性成果，正待鏈接產(chǎn)業(yè)促陶、投入應用阂磊。

2022年5月，創(chuàng )新中心召集研發(fā)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，聚酰胺纖維實(shí)驗室副主任陸一神是其中一員。他告訴記者：“最大難題是讓纖維實(shí)現‘無(wú)銻化’辖陈。”據介紹，聚酯纖維材料聚合反應大都以銻氧化物為催化劑，出于健康考慮，不適用于人體植入。

為從千百種化學(xué)物質(zhì)中找到一種與人體相容性最高的催化劑，研發(fā)人員夜以繼日、反復實(shí)驗武朔。新型催化劑開(kāi)發(fā)驗證扼蛇、通過(guò)產(chǎn)業(yè)化推廣推動(dòng)建立纖維綠色制造新模式……一個(gè)個(gè)難題被攻克，創(chuàng )新中心造出適用于人工血管的纖維絲世押。

“無(wú)銻纖維”只是成果之一。成立4年多，創(chuàng )新中心上百名研發(fā)人員緊密合作森刘，持續開(kāi)展行業(yè)關(guān)鍵共性技術(shù)攻關(guān)∶舛“接下來(lái)，我們將從國家戰略布局出發(fā)，匯聚更多創(chuàng )新資源，瞄準新原理、新工藝盾睹、新技術(shù)，補短板、鍛長(cháng)板滚毁，推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”梅鋒說(shuō)。

傳統工藝紡出的纖維絲，通常是乳白色，織成面料后要進(jìn)行印染赎佃，這一過(guò)程會(huì )產(chǎn)生大量廢水。創(chuàng )新中心高性能纖維項目負責人劉慶備帶領(lǐng)團隊杜替，嘗試走一條不同的技術(shù)路線(xiàn)，制備“先天”帶有各種顏色的共聚著(zhù)色間位芳綸。

一大早，實(shí)驗室里到處是忙碌的身影，一場(chǎng)共聚著(zhù)色的實(shí)驗正在進(jìn)行。劉慶備時(shí)而給容器加料攪拌，時(shí)而按動(dòng)設備按鈕肺蒜，緊盯屏幕上的數據變動(dòng)范喀，不時(shí)用筆記錄颐绢。

劉慶備此前在一家企業(yè)負責技術(shù)研發(fā)，在共聚著(zhù)色領(lǐng)域做了十幾年研究，但一直未能取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。“發(fā)色基團難找，實(shí)驗設備要求高齿番，制備工藝嚴苛阳睛，難題一大堆砌逛。”劉慶備說(shuō)，到創(chuàng )新中心才1年多毁惕，團隊研究就取得很大進(jìn)展肿灵。

“以前搞技術(shù)攻關(guān)只能靠一己之力，勢單力薄。創(chuàng )新中心采用‘公司+聯(lián)盟’模式，股東單位集聚十幾家領(lǐng)軍企業(yè)及知名高校型彼、科研院所做斯，構建了創(chuàng )新中心聯(lián)盟俞托，在人才、資金、設備和行業(yè)資源等方面都有充分保障邪倦，創(chuàng )造了很好的科研條件邮剖。”劉慶備說(shuō)。

 

梅鋒介紹钱鹤，創(chuàng )新中心建立起一套完善的技術(shù)創(chuàng )新供給體系佳毛，不僅匯集了一批院士、專(zhuān)家、學(xué)科帶頭人等，建設了高分子合成實(shí)驗室掸氦、紡絲成型實(shí)驗室、納米纖維實(shí)驗室等，還搭建了中試基地、先進(jìn)功能纖維公共服務(wù)平臺虚械、工業(yè)設計研究院等一系列創(chuàng )新平臺黍进。

創(chuàng )新中心為劉慶備組建了一個(gè)9人項目團隊肢梳；動(dòng)用資源，四處尋訪(fǎng)發(fā)色基團；還投入數百萬(wàn)元搭建起一條中試線(xiàn)，進(jìn)行產(chǎn)品驗證……

創(chuàng )新供給充足，劉慶備團隊從實(shí)驗室出小樣，到產(chǎn)品在中試線(xiàn)上試生產(chǎn)，整個(gè)過(guò)程不到一年÷┚“用不了多久，共聚著(zhù)色芳綸就可以量產(chǎn)了。”劉慶備說(shuō)。

新材料是新型工業(yè)化的重要支撐，是國家大力發(fā)展的戰略性新興產(chǎn)業(yè)之一，也是加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的重要產(chǎn)業(yè)方向。

成立以來(lái)，創(chuàng )新中心參與科技部國家重點(diǎn)研發(fā)計劃項目4項，牽頭承擔省級、市級技術(shù)攻關(guān)及產(chǎn)業(yè)化項目各1項，自研項目20項。但在梅鋒看來(lái)，這還遠遠不夠：科技成果只有“走出實(shí)驗室、走上生產(chǎn)線(xiàn)”燃妒，才能真正發(fā)揮價(jià)值。

水木新材料科技有限公司成立于2020年，承接著(zhù)清華大學(xué)相關(guān)科技成果的轉化落地施斤，在納米纖維等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化上取得了很多突破嚏粹，可以將納米纖維絲的直徑做到60納米以下。

雖然在技術(shù)方面有優(yōu)勢，但企業(yè)也面臨很多“成長(cháng)的煩惱”：成立時(shí)間不久箭样，所在地缺乏產(chǎn)業(yè)鏈配套，發(fā)展并不順暢∷撸“我們有技術(shù)，但不了解市場(chǎng)需求，缺乏行業(yè)資源迹泼。一些產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)，積壓在倉庫賣(mài)不出去在纺。”水木新材料公司董事長(cháng)母敏說(shuō)。

為了走出發(fā)展困境，水木新材料公司找到創(chuàng )新中心笑啸。2023年3月，雙方?jīng)Q定深度合作农晌。“創(chuàng )新中心股東涵蓋了國內紡織纖維完整產(chǎn)業(yè)鏈，且所在地盛澤是紡織重鎮闰两，市場(chǎng)廣闊〗缒”母敏說(shuō)。

很快，水木新材料公司將3條生產(chǎn)線(xiàn)搬到了盛澤龟在，與創(chuàng )新中心共同成立研發(fā)項目小組，在一個(gè)辦公室里協(xié)同研發(fā)。目前，雙方正合作開(kāi)展新項目，專(zhuān)注防水透濕面料碌维、高端空氣過(guò)濾材料、增韌材料啦杆、醫用美妝等方面的研發(fā)生產(chǎn)銷(xiāo)售。

“我們準備先期投入5億元，有創(chuàng )新中心的助力，我們對未來(lái)的發(fā)展充滿(mǎn)了希望诸剃÷Γ”母敏說(shuō)。

通過(guò)推動(dòng)科技創(chuàng )新耽顺，加速創(chuàng )新鏈和產(chǎn)業(yè)鏈融合，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈不斷升級摊溢，是創(chuàng )新中心的重要使命。盛澤鎮經(jīng)濟發(fā)展和改革局副局長(cháng)周璽表示夸百，要充分培育和挖掘創(chuàng )新“源動(dòng)力”，加強創(chuàng )新中心與企業(yè)的對接刻傣，推動(dòng)科技成果加快轉化為現實(shí)生產(chǎn)力，持續推進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)轉型升級勃腺。

2023年，江蘇省新材料規上企業(yè)實(shí)現營(yíng)業(yè)收入1.6萬(wàn)億元。聚焦新材料等16個(gè)先進(jìn)制造業(yè)集群重點(diǎn)攻關(guān)方向厩封，江蘇強鏈補鏈延鏈，構建完善以國家實(shí)驗室為引領(lǐng)的創(chuàng )新鏈纷锌，著(zhù)力打造具有全球影響力的產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng )新中心。

抗蠕工業(yè)絲溢圾，用于港珠澳大橋海底隧道施工专赌；復材增韌網(wǎng)紗，可用于航空航天……在江蘇盛澤這座有千年歷史的紡織小鎮，傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級湛侵，“長(cháng)”出各式新材料误各，在大國重器上屢獲應用滔作。

占地僅150平方公里的盛澤鎮闹苞，不僅有1家國家制造業(yè)創(chuàng )新中心，平均每平方公里還有超過(guò)1家國家高新技術(shù)企業(yè)和3家國家級科技型中小企業(yè)设隙。傳統紡織與新質(zhì)生產(chǎn)力之間赌皑，如何搭建起橋梁？科技創(chuàng )新是關(guān)鍵。

搭建平臺對接供需扁疏。從單打獨斗難以成勢，到借助平臺短期突破怀封，創(chuàng )新中心努力集聚覆蓋全鏈條的創(chuàng )新生態(tài)殃吻，讓企業(yè)找人、找資金震掸、找上下游、找市場(chǎng)契艘、找創(chuàng )新政策都更加輕松。龍頭企業(yè)牽頭建平臺、中小企業(yè)用平臺，供需有效對接，科技成果轉化和產(chǎn)業(yè)化水平大幅提升戳董。

強化企業(yè)主體地位。從無(wú)到有的突破商苔，需要上下游產(chǎn)業(yè)配套協(xié)同推進(jìn)、中大小企業(yè)融通創(chuàng )新。企業(yè)離市場(chǎng)一線(xiàn)更近饱辨，更了解市場(chǎng)需求。由企業(yè)牽頭創(chuàng )建的創(chuàng )新中心，直面新材料產(chǎn)業(yè)研究先行、成果轉化、產(chǎn)用銜接“三難”梦肄，打通產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng )新鏈，從而推動(dòng)新材料應用快速迭代。