導語(yǔ)
近日,工業(yè)和信息化部公布了2023年度綠色制造名單兽受。其中缴旨,13家化纖企業(yè)獲評“綠色工廠(chǎng)”呵泞。綠色化是化纖行業(yè)重點(diǎn)發(fā)展方向之一,工廠(chǎng)是行業(yè)踐行綠色發(fā)展的主體规早,推動(dòng)綠色工廠(chǎng)建設及評價(jià)工作赁宰,是推動(dòng)行業(yè)綠色發(fā)展的重要抓手辅倔。作為工信部認可的開(kāi)展綠色工廠(chǎng)第三方評價(jià)單位砧迈,中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )積極開(kāi)展綠色工廠(chǎng)第三方評價(jià)工作且成效顯現。本次獲評企業(yè)中峙慰,杭州奔馬化纖紡絲有限公司為中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )評價(jià)企業(yè)家疗,唐山三友集團興達化纖有限公司為中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì )和第三方聯(lián)合評價(jià)企業(yè)。即日起谊汤,本公眾號將對綠色工廠(chǎng)進(jìn)行系列報道覆订,敬請關(guān)注随脱。
黨的二十大報告中指出:“推動(dòng)經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展,綠色化、低碳化是實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節里艘。”我國人口規模巨大螺噎,資源能源約束緊玻飘、環(huán)境容量有限等是基本國情丹熙。但經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展湃缎,不能以犧牲“綠色”為代價(jià)宠份,發(fā)展必須從“綠色”到“綠色”。
聚焦可再生滌綸短纖維領(lǐng)域帐脉,不斷深耕綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè),優(yōu)化紡前染色技術(shù),為全球客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)再生滌綸短纖維產(chǎn)品解方案乎称,是杭州奔馬化纖紡絲有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)杭州奔馬)踐行發(fā)展從“綠色”到“綠色”的特色方式婴堵。
杭州奔馬成立于2000年,世紀之交法疟,一路前行。老一輩奔馬人憑借敢為人先的奮斗精神與一絲不茍的工作態(tài)度讓企業(yè)不斷擴展壯大。一直以來(lái),杭州奔馬始終堅持踐行以創(chuàng )新、綠色促發(fā)展,以數字化嵌入生產(chǎn)流程的理念來(lái)實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)模式的躍遷,以科技藉需、綠色轉型和數字化賦能應對來(lái)自全球市場(chǎng)的變幻极预,變幻即是機遇,迎難而上更顯奔馬特色。
多年來(lái)色搅,杭州奔馬在綠色再生短纖領(lǐng)域不斷深耕丸更,成果顯著(zhù)。
源頭綠色方面,杭州奔馬堅持深耕高端再生滌綸短纖維領(lǐng)域器攫,布局開(kāi)展了多個(gè)項目殖滞。目前,其在該領(lǐng)域占有率國內領(lǐng)先。其生產(chǎn)的高端再生滌綸短纖維通過(guò)廢棄PET瓶子的回收利用,既減少了對原生滌綸的需求和石油等不可再生資源的消耗,同時(shí)又降低了從原油-PX-PTA-PET產(chǎn)業(yè)轉換生產(chǎn)過(guò)程中的碳排放量屈容,每年從源頭上減少了溫室氣體排放可達25萬(wàn)噸惶琵。在“碳達峰、碳中和”的大背景下,積極推進(jìn)廢舊PET瓶片的回收利用,不但可以減少環(huán)境污染,而且能夠延長(cháng)資源的利用周期樊瞳,節約生產(chǎn)原料,在環(huán)境友好及節約資源等方面產(chǎn)生巨大的社會(huì )和經(jīng)濟效益。
生產(chǎn)綠色方面,杭州奔馬深化對企業(yè)數字化改造,對原有的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行數字化流程再造,不僅嵌入實(shí)時(shí)質(zhì)量控制程序,同時(shí)串聯(lián)智慧能源管理系統,將提生產(chǎn)效率、穩固生產(chǎn)品質(zhì)與節能降耗結合在一起,產(chǎn)生合力;并在生產(chǎn)中運用3E系統(效能Efficient副鹅、經(jīng)濟Economy、生態(tài)Ecology)洞媒、4R原則(節省Reduction、回收Recovery纲太、回用Reuse、循環(huán)Recycle)壶结。杭州奔馬已經(jīng)基本實(shí)現了生產(chǎn)各環(huán)節能源消耗計量實(shí)時(shí)可控肄忧,各環(huán)節生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)和環(huán)保相關(guān)數據可視和實(shí)時(shí)反饋,生產(chǎn)工藝流程得到極大優(yōu)化;對上料、干燥城奢、多級牽伸等關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節進(jìn)行了重新整合和優(yōu)化衷岗,布局了全自動(dòng)數字化的生產(chǎn)設備,利用數據編程惑衣、數據采集、線(xiàn)上控制等手段搏仗,簡(jiǎn)化了操作的流程,進(jìn)一步提升了環(huán)節的生產(chǎn)運行質(zhì)量。
節能綠色方面,杭州奔馬在大數據的節能應用上也不遺余力,依托能源管理EMS系統進(jìn)行能源監督使用工作,其找出節能機會(huì )漏鸿,實(shí)現了能源數字化管理,其一級、二級、三級能源計量器具配備齊全詹惊,時(shí)刻監測各個(gè)部門(mén)、生產(chǎn)線(xiàn)偿潞、設備的能源消耗,為能源的精細化管理打下基礎;對產(chǎn)品的能源消耗成本可以做精確的計算和分析,成本核算更科學(xué)、更合理叼酞;通過(guò)EMS系統的數據分析,設立了多個(gè)節能關(guān)鍵技改項目秋陛,包括蒸汽余熱回收利用降低15%蒸汽消耗;安裝光伏系統窘致、太陽(yáng)能路燈系統、替換新能源叉車(chē)等可節能40%以上等葛曼,創(chuàng )造了每年1500多萬(wàn)元的經(jīng)濟回報。杭州奔馬也獲得了國家級綠色工廠(chǎng)的稱(chēng)號。
20多年砥礪前行洛德,杭州奔馬取得了長(cháng)足的發(fā)展,如今不但已經(jīng)成長(cháng)為國家級綠色工廠(chǎng),而且是國家級專(zhuān)精特新小巨人企業(yè)、浙江制造標準起草企業(yè)滑褥。其建立了包括質(zhì)量、環(huán)境妥釜、職業(yè)健康、能源领巧、知識產(chǎn)權五大管理體系,管理水平不斷完善侣椒;產(chǎn)品通過(guò)了GRS循環(huán)體系認證、oeko-tex standard 100環(huán)保生態(tài)紡織品認證辱脚、Ocean Cycle 海洋塑料循環(huán)回收認證、綠色纖維認證等或畦,將綠色再生環(huán)保產(chǎn)品逐步推向世界。
繼往開(kāi)來(lái),杭州奔馬將堅定綠色發(fā)展策略,在三方面著(zhù)力:一是立足高端再生市場(chǎng),引領(lǐng)行業(yè)標準制定,將奔馬的標準化成果不斷推廣弦栋,成為行業(yè)信賴(lài)標桿,為中國再生滌綸短纖維打響國際聲譽(yù)貢獻力量赁敛。二是建立綠色未來(lái)工廠(chǎng),依托企業(yè)自建的省級產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)中心漠樱,和高校企業(yè)展開(kāi)廣泛交流合作,深耕產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造全流程塔义,做到節能減碳,尤其是減少溫室氣體排放锹军,夯實(shí)實(shí)力。三是綠色品牌建設,未來(lái)產(chǎn)品不僅是質(zhì)量碰撞,更是產(chǎn)品故事、附加值犬换、知名度全方位的碰撞。“我們要做好綠色品牌建設戮灭,采用線(xiàn)上線(xiàn)下相結合戰略,依托浙江制造品字標沸豁,積極參與對外交流,不斷提升產(chǎn)品知名度與品牌美譽(yù)麻邦。同時(shí),還要廣泛宣傳開(kāi)拓,利用人民群眾喜聞樂(lè )見(jiàn)的平臺,探索新型宣傳模式《榈耍”奔馬化纖董事長(cháng)許國良說(shuō)道。
行之力則知愈進(jìn),知之深則行愈達君戏。杭州奔馬將順應歷史潮流,積極應變,主動(dòng)求變铣屠,與時(shí)代同行,在綠色發(fā)展之路上行穩致遠。